Като широко използван източник на енергия в индустриалната област, сгъстеният въздух представлява 10%~35% от общата консумация на енергия в промишленото производство.96% от потреблението на енергия на системата за сгъстен въздух е потреблението на енергия на промишлен компресор, а годишното потребление на енергия на промишлен компресор в Китай представлява повече от 6% от общото национално потребление на енергия.Експлоатационните разходи на въздушния компресор от разходите за доставка, разходите за поддръжка и оперативните разходи за енергия, според теорията за оценка на пълния жизнен цикъл, разходите за доставка представляват само около 10%, докато разходите за енергия достигат до 77%.Това показва, че Китай трябва енергично да подобри ефективността на използване на енергията от системата за сгъстен въздух, докато извършва индустриално и икономическо преструктуриране.
Със задълбочаването на разбирането на нуждите на предприятията от сгъстен въздух и енергоспестяване и намаляване на емисиите е спешно да се избере подходящата технология за съществуващата система за енергоспестяваща трансформация, за да се постигнат най-добрите енергоспестяващи резултати.През последните две години изследванията на китайските индустриални предприятия показаха, че търсенето на енергоспестяващо обновяване идва главно от следните три аспекта:
Потреблението на енергия на въздушния компресор представлява твърде голям дял от потреблението на енергия в предприятието;нестабилност на системата за подаване на сгъстен въздух, колебания в налягането и други въздействия върху нормалната работа на оборудването;с разширяването на производствения мащаб, предприятието на оригиналната система за сгъстен въздух за оптимизиране на трансформацията, за да се адаптира към растежа на търсенето.Поради характеристиките на системата за сгъстен въздух на предприятието и приложимата енергоспестяваща технология е различна, за да се подобри степента на успех на трансформацията, енергоспестяващата трансформация не може да бъде приложена на сляпо.Особено важно е да се изберат подходящи енергоспестяващи мерки въз основа на цялостен анализ, тестване и оценка на цялата система.Авторите са анализирали и изследвали характеристиките и обхвата на приложение на някои съществуващи и нововъзникващи енергоспестяващи технологии чрез изследване на използването на сгъстен въздух в голям брой индустриални предприятия.
Стратегия за енергоспестяване на системата
Въз основа на теорията за оценка на консумацията на енергия на пневматичната система и анализ на енергийните загуби, като се започне от различните аспекти на състава на системата, общите мерки за спестяване на енергия се вземат, както следва:
Генериране на сгъстен въздух.Разумна конфигурация и поддръжка на различни видове компресори, оптимизиране на режима на работа, ежедневно управление на оборудването за пречистване на въздуха.Транспортиране на сгъстен въздух.Оптимизиране на конфигурацията на тръбопроводната мрежа, разделяне на захранващите тръбопроводи с високо и ниско налягане;наблюдение в реално време на разпределението на консумацията на въздух, ежедневна проверка и минимизиране на изтичането, подобряване на загубата на налягане в ставите.Използване на сгъстен въздух.Подобряване на веригата за задвижване на цилиндъра, използване на енергоспестяващи продукти, разработени за тази индустрия, като специални въздухоспестяващи вентили за обвивка на цилиндри в електролитната алуминиева индустрия, както и енергоспестяващи въздушни пистолети и дюзи.Възстановяване на отпадната топлина от компресора.Топлината, генерирана по време на компресирането на въздуха, се възстановява чрез топлообмен и т.н. и се използва за спомагателно отопление и отопление на процеса и т.н.
Генериране на сгъстен въздух
1 Единичен въздушен компресор за пестене на енергия
В момента най-широко използваните въздушни компресори в промишлеността се разделят главно на бутални, центробежни и винтови.Възвратно-постъпателният тип все още се използва в големи количества в някои стари предприятия;центробежен тип се използва широко в текстилните предприятия със стабилна работа и висока ефективност, но е склонен към скок, когато налягането в системата се промени внезапно.Основните използвани енергоспестяващи мерки са: да се гарантира чистотата на внасяния въздух, особено текстилните предприятия да вършат добра работа с грубата филтрация, за да се филтрират голям брой къси влакна във въздуха.Намалете температурата на входа на въздушния компресор, за да подобрите ефективността.Налягането на маслото на смазочното масло върху вибрациите на ротора на центрофугата има голямо влияние, изборът на смазочно масло, съдържащо антипенители и стабилизатори на окисляването.Обърнете внимание на качеството на охлаждащата вода, разумното изпускане на охлаждащата вода, планираното попълване на вода.Точките за изпускане на кондензат от въздушния компресор, сушилнята, резервоара за съхранение и тръбната мрежа трябва да се изпразват редовно.За да предотвратите хрипове, причинени от бързи промени в търсенето на въздух и т.н., обърнете внимание на регулирането на пропорционалната лента и интегралното време, зададени от уреда, и се опитайте да избегнете внезапно намаляване на консумацията на въздух.Изберете тристепенни центрофуги със забележителен енергоспестяващ ефект и опитайте да използвате двигатели с високо налягане, за да намалите загубите в тръбопровода и да поддържате ниско повишаване на температурата на станцията за въздушно налягане.
Винтовият въздушен компресор е широко използван, следният акцент върху резюмето на сравнението на режима на управление на винтовия въздушен компресор: анализирайте текущото зареждане / разтоварване на въздушния компресор и проблемите с постоянно регулиране на налягането, може да се заключи: разчитайте на механични средства за регулиране на входящия клапан, подаването на въздух може не се коригира бързо и непрекъснато.Когато количеството газ се променя постоянно, захранващото налягане неизбежно варира значително.Използва се чист контрол на честотата, за да съответства на флуктуацията на консумацията на въздух във фабриката чрез добавяне на честотен преобразувател за регулиране на производството на въздух от въздушния компресор.Недостатъкът е, че системата е подходяща за ситуацията, когато флуктуацията на фабричното потребление на въздух не е голяма (флуктуацията е 40%~70% от обема на производство на въздух на една машина и ефектът на спестяване на енергия е най-значителен).
2 Експертна система за управление на група въздушни компресори
Експертната система за управление на група въздушни компресори се превърна в новата технология за групово управление на въздушни компресори и пестене на енергия.Системата за контрол според промените в търсенето на налягане, Admiral контрол на стартиране и спиране на различни въздушни компресори, товарене и разтоварване и т.н., за да се поддържа системата винаги с правилния брой и капацитет на компресора в експлоатация.
Система за домашен контрол чрез управление на честотния преобразувател за промяна на скоростта на един въздушен компресор във фабричната система за подаване на газ с ниско налягане, за да контролира времето на производството на газ на въздушния компресор, съпоставяне на фабричната система за подаване на газ с ниско налягане с малки колебания в количеството газ.Като цяло изберете коя трансформация на честотата на въздушния компресор, трябва да бъде професионална система за извършване на цялостно тестване и изчисление, за да решите.Чрез горния анализ и сравнение може да се установи: много от енергийната ефективност на нашите системи за сгъстен въздух има много място за подобрение.Преобразуването на честотата на компресора може да постигне енергоспестяващ ефект само чрез комбиниране с работата на собствената система за сгъстен въздух на предприятието, която трябва да бъде напълно тествана и оценена от професионалисти преди употреба.Експертната система за управление на въздушни компресори е особено подходяща за множество въздушни компресори, работещи едновременно, внедряването на конфигурация на стъпкова комбинация може добре да отговори на нуждите на предприятията.
3 подобряване на процеса на сушене със сгъстен въздух
Понастоящем най-често използваното оборудване за сушене и обработка на сгъстен въздух за предприятията е хладилен тип, тип без регенерация на топлина и композитен тип с микро-топлинна регенерация, основното сравнение на производителността е показано в таблицата по-долу.
Енергоспестяваща трансформация на отбранителната линия, за да следва следните принципи: Ако оригиналната система за въздух е с твърде висока чистота на обработка, променете на по-ниска съответстваща обработка.Подобрете процеса на сушене, намалете загубата на налягане на връзката за сушене (загуба на налягане в сушилнята на определени системи до 0,05 ~ 0,1MPa), намалете консумацията на енергия.
Транспортиране на сгъстен въздух
1 тръбопроводна система тръбопроводна система yajiang не трябва да надвишава 1,5% от работното налягане.В момента много станции за въздушно налягане нямат първични и вторични тръбопроводи, твърде много ненужни колена и завои, чести пулсации на налягането и сериозна загуба на налягане.Някои от пневматичните тръбопроводи са заровени в изкопа и не могат да бъдат наблюдавани за течове.За да се гарантира необходимото налягане в системата във всеки случай, персоналът за управление на операцията повишава работното налягане на цялата система с 0,1~0,2MPa, въвеждайки изкуствена загуба на налягане.За всяко увеличение от 0,1 MPa на изпускателното налягане на въздушния компресор, консумацията на енергия на въздушния компресор ще се увеличи със 7%~10%.В същото време повишаването на налягането в системата увеличава изтичането на въздух.Енергоспестяващи мерки за обновяване: променете тръбопровода на разклонителната подредба в контурна подредба, приложете разделяне на подаването на въздух с високо и ниско налягане и инсталирайте прецизен преливник за високо и ниско налягане;променете тръбопровода с голямо локално съпротивление по време на енергоспестяващо обновяване, намалете съпротивлението на тръбопровода и почистете вътрешната стена на тръбата чрез измиване с киселина, отстраняване на ръжда и т.н., така че стената на тръбата да е гладка.
2 Течове, откриване на течове и запушване
Повечето от фабричните течове са сериозни, количеството на течове достига 20% ~ 35%, което се случва главно във вентилите, ставите, триплетите, електромагнитните вентили, резбовите връзки и предния капак на цилиндъра на всяко оборудване, използващо газ;част от оборудването работи под свръхналягане, разтоварва се автоматично и изпуска често.Щетите, причинени от изтичане, са почти извън въображението на повечето хора.Като автомобилна станция за точково заваряване на заваръчна шлака в газовата тръба, причинена от малка дупка с диаметър 1 мм, годишната загуба на електроенергия до 355kWh, почти еквивалентна на годишната електроенергия за домакинството на две тричленни семейства.Енергоспестяващи мерки: Инсталирайте система за управление на измерването на дебита за газопровода на главния генераторен цех, за да определите лимита на използване на процеса.Регулирайте консумацията на технологичен газ, минимизирайте броя на клапаните и съединенията и намалете точките на изтичане.Укрепете управлението и използвайте професионални инструменти за редовни проверки.Накратко, предприятията могат да използват професионално оборудване за изпитване, като интелигентен детектор за изтичане на газ с паралелен достъп, сканиращ пистолет за точки на изтичане и т.н., за да предприемат мерки за предотвратяване на работата на системата за сгъстен въздух, рискуване, капене и изтичане, съответно извършване на дейности по поддръжката и работа по подмяна на компоненти.
Използване на сгъстен въздух
Въздушните пистолети се използват широко в производствени довършителни процеси, машинна обработка и други технологични обекти, като тяхната консумация на въздух достига 50% от общото подаване на въздух в някои индустриални зони.В процеса на използване има такива явления като твърде дълъг тръбопровод за подаване на въздух, твърде високо налягане на подаване, използване на права медна тръба като дюза и неразрешено повишаване на работното налягане от работници на първа линия, което причинява огромна загуба на въздух.
Неразумното явление при използване на газ в пневматичното оборудване също е по-забележимо, като например определяне дали детайлът е заседнал на мястото на откриване на противоналягане на газ, подаване на газ от вакуумен генератор и т.н. Феномен на непрекъснато подаване на газ Zun, когато не работи.Тези проблеми съществуват особено при химически резервоари и други газове, използвани за смесване, и при производството на гуми, като например стереотипно надуване.Мерки за енергоспестяваща реформа: Използване на нови енергоспестяващи устройства с пневматични дюзи и импулсни въздушни пистолети.Използването на специализирано пневматично оборудване в специфични индустрии, като например алуминиевата промишленост, за насърчаване на използването на специални въздухоспестяващи вентили за обстрелване на цилиндър.
Възстановяване на отработената топлина от въздушен компресор
Според оценката на целия жизнен цикъл, 80%~90% от електрическата енергия, консумирана от въздушните компресори, се преобразува в топлина и се разсейва.Разпределението на консумацията на електрическа топлина на въздушния компресор е показано на фигурата по-долу, като се изключва топлината, излъчена в околната среда и съхранена в самия сгъстен въздух, останалите 94% от енергията могат да се използват под формата на оползотворяване на отпадна топлина.
Възстановяването на отпадъчната топлина е чрез топлообменник и други подходящи средства за оползотворяване на топлината от процеса на компресия на въздуха, използвани за загряване на въздух или вода, типична употреба като спомагателно отопление, технологично отопление и предварително загряване на вода за допълване на котела.С разумни подобрения, 50% до 90% от топлинната енергия може да бъде възстановена и използвана.Инсталирането на устройства за възстановяване на топлина може ефективно да контролира работната температура на въздушния компресор при оптимална работна температура, така че работното състояние на смазочното масло да е по-добро и обемът на изгорелите газове на въздушния компресор да се увеличи с 2% ~ 6%.За въздушен компресор с въздушно охлаждане можете да спрете охлаждащия вентилатор на самия въздушен компресор и да използвате циркулационната водна помпа, за да възстановите топлината;въздушният компресор с водно охлаждане може да се използва за загряване на студена вода или отопление на помещения, а степента на възстановяване е 50%~60%.Възстановяването на отпадъчната топлина в сравнение с електрическото отоплително оборудване почти няма консумация на енергия;в сравнение с оборудването за горивен газ с нулеви емисии, е чист и екологичен начин за пестене на енергия.Въз основа на теорията за анализ на енергийните загуби на системата за сгъстен въздух, съществуващият феномен на неразумно използване на газ и енергоспестяващите мерки на предприятието са анализирани и обобщени.В корпоративната енергоспестяваща трансформация, първата за различни системи, която извършва подробни тестове и оценка, въз основа на които прилагането на подходящи мерки за оптимизация за постигане на целите за пестене на енергия може да подобри ефективността на работа на цялата система за сгъстен въздух.
Време на публикуване: март-02-2024
